NJ-160型水泥凈漿攪拌機

將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。

主要技術參數:

1、轉速:     高:    125±10r/min  低:   62±5r/min

2、攪拌葉片寬度:          111mm

3、攪拌鍋內徑×深度:    Φ160mm×139mm

NJ-160型水泥凈漿攪拌機用途就是機械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點如下。 （1）按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。 循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。　由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。目前大多采用此種類型的作業方式。　連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。目前使用較少。（2）按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。  自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。 強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。 （3）按裝置方式分有固定式和移動式兩種。 　　固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上，整機不能移動。它的體積大，生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。　移動式攪拌機本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機動性能好。應用于中小型臨時工程。 （4）出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。 　　傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。　（5）按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強制式攪拌，國內較少使用。　（6）按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作與使用扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、  自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。水泥凈漿攪拌機調整與保養1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母（15）即可。或松開電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。2、保養：（1） 應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。（2） 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3） 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。（5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。（6） 應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。